【蔬菜清洗污水處理設備】廠家

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清洗廢水處理設備

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含油廢水的處理技術主要有化學處理法、物理化學處理法以及生物處理法等。國內外很多學者應用不同的方法對含油廢水的處理進行了研究，例如：電凝聚法、氧化法、混凝法和生物法等，都取得了一定的效果。

1.1廢水來源及水質

化工集裝罐含油清洗廢水取自華泰集裝箱服務有限公司，廢水COD為6500mg/L，經平流式隔油池隔油后，取其出水作為實驗用水。該廢水呈乳白色，經檢測：COD為4530mg/L，BOD5為553mg/L，B/C為0.122，油質量濃度為189.98mg/L，pH為6.8。

1.2廢水來源及水質

1.2.1混凝劑的篩選

實驗選取5種無機混凝劑，其中鋁鹽混凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁和聚合氯化鋁（PAC）；鐵鹽混凝劑包括三氯化鐵和聚合硫酸鐵（PFS）。對每種混凝劑均進行投加量和pH的實驗：（1）取200mL實驗廢水，在相同的pH和攪拌速度下，加入不同量的混凝劑進行實驗，篩選出混凝劑的投加量；（2）取200mL實驗廢水，調節水樣pH，在相同的混凝劑投加量和攪拌速度下進行實驗，篩選出佳pH。并終篩選出混凝劑。

1.2.2生物處理

（1）實驗培養基。

無機基礎鹽培養基：（NH4）2SO40.5g，無水CaCl20.1g，NaH2PO41.0g，NaNO30.5g，MgSO4?7H2O0.2g，KH2PO41.0g，蒸餾水1L，用NaOH調節pH至7.0。

無機含油培養基：含油培養基為無機基礎鹽培養基于121℃高壓蒸汽滅菌20min后加入由華泰集裝箱廠提供的原始混合油作為碳源。

牛肉蛋白胨培養基：牛肉5.0g，蛋白胨10.0g，氯化鈉5.0g，蒸餾水1L，用NaOH調節pH至7.0。

固體培養基：在無機基礎鹽培養基、牛肉蛋白胨培養基基礎上，加入質量分數為1.8%的瓊脂，用NaOH調節pH至7.0，于121℃下高溫濕熱滅菌20min。

（2）微生物的馴化。

實驗所用菌源取自油田的含油污泥。主要實驗步驟為：取無機基礎鹽培養基100mL放入250m-錐形瓶中，滅菌后，加入取自天津市某煉油廠排污口的污泥2.0g，并加入300mg/L的混合油作為微生物生長的碳源，在30℃、120r/min下振蕩培養至培養基呈現明顯的渾濁，取出，靜置2~3min。用接種環挑取少量經馴化后的菌濁液在固化的平板上劃線，然后置于30℃的恒溫生化培養箱中連續培養36~48h，當平板上出現細菌菌落時，挑選單菌落平板劃線。為了得到更加純化的菌株，反復用平板培養基轉接分離多次，直到分離完全。

（3）生物處理工藝條件的確定。

污水處理設備以無菌操作將馴化得到的菌株接種于100m-含油液體培養基中，在30℃、120r/min下振蕩培養24h后，制備成0.1g/mL的菌懸液備用。

分別量取1500mL實驗廢水，接入菌懸液，接種量分別為0、8%、10%和12%（以體積分數計，下同），在室溫及相同曝氣量下培養反應，每隔2h取水樣進行檢測，比較處理效果。

清洗廢水處理設備

1.2.3聯合處理工藝的確定

采用前期實驗得到的混凝劑和馴化得到的降解菌，分別進行混凝—生物聯合處理實驗和生物—混凝聯合處理實驗，根據出水水質，綜合考慮經濟合理性，確定聯合處理工藝。

1.3分析方法

油含量的測定采用紫外分光光度法；COD的測定采用重鉻酸鉀法（GB11914—1989）；BOD5的測定采用稀釋與接種法（HJ505—2009）；pH的測定采用玻璃電極法（GB6920—1986）。

2結果與討論

2.1混凝劑的篩選

影響混凝效果的因素有pH、混凝劑種類、混凝劑投加量、攪拌強度、靜置分離時間等。前期實驗表明，投加混凝劑后，攪拌強度過大，時間過長，都極易使絮體破碎，因此本實驗均采用中速攪拌10min，反應結束后靜置沉降30min。混凝劑投加量對處理效果的影響見圖1、圖2。

清洗污水處理設備隨著混凝劑投加量的增加，COD和油的去除率都隨之增大，當混凝劑投加量達到一定值后，繼續增大投加量，COD和油的去除率不再隨之增大，這可以用混凝劑的吸附表面中和機理解釋。