【食品廠廢水處理專用設備】

【食品廠廢水處理專用設備】

由于食品種類繁多，原料來源廣泛，食品工業廢水具有懸浮物、油脂含量高，重金屬離子多，COD和BOD數 值大，誰知和水量變化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情況下水溫也較高等特點。污水處理工藝分成一級處理、二級處理和三級處理。對于食品工業污水，一級 處理一般是采用固液分離技術去除污水中的懸浮物和漂浮物；二級處理是主要處理過程，一般采用生物處理技術去除水中有機物等有毒物質，一般采用膜處理法、強 氧化劑等技術將污水進一步進化。

食品加工廢水特點
食品廢水在處理過程中會產生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產生的動植物廢棄物也應該進行無害化處理。

食品工業原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質差異很大。

　　食品廠污水中主要污染物有:

　　(1)漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等

　　(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等

　　(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等

　　(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等

　　(5)致病菌毒等

設備設計要點

（1）隔油池（原有）的水在pH調整池1中調節為中性，由潛水排污泵提升入水解酸化池中，經過水解酸化池內的微生物將大分子的有機物分解成易分解的小分子有機物。

（2）水解酸化池出水重力流入接觸氧化反應池完成去除有機物的生物處理過程，接觸氧化池出水重力流進入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所產生的剩余污泥則定期送入污泥濃縮池。

（3）好氧處理的供氧采用空氣擴散方式，使用橡膠盤式微孔曝氣器。由于在微孔曝氣器的橡膠盤上有數千個微孔，因此具有很高的氧傳質效率，標準氧傳質效率可以達到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所選用曝氣系統可以明顯減少需要的空氣量，進而降低系統的能耗和日常運行費用。同時，由于曝氣器的盤片采用EPDM橡膠，在非曝氣時可以關閉微孔，因此不必擔心在不曝氣時和系統檢修時曝氣器堵塞的問題。

（4）物化處理由pH調整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等組成，為生物處理系統的后置構筑物。通過物化處理系統將廢水中的總磷進行處理。

（5）污泥處理系統由污泥池、污泥脫水系統組成。主要作用是脫除污泥中的部分水分，實現污泥減容的目的。

（6）廢水經處理后仍含有動物致病菌，必須對其處理出水進行消毒后方可進行達標排放。本項目用二氧化氯消毒可達到較好的消毒效果。

該廢水處理工程耗資較少，有效的解決了小排量食品生產污水處理的難題，降低了處理成本。

對食品生產廢水采用生化+物化的處理方法，有效的控制了氨氮和總磷排放，保證了達標排放的持續性，提高了系統運行的穩定性，水質也達到了廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時段一級排放標準。

設備特點

1、埋設于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優于完全混合式或二級串聯完全混合式生物接觸氧化池。比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產泥量少，需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。

4、該地埋式生活廢水處理設備的除臭方式除采用常規高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養。

設備使用方法

1、能夠處理生活系統綜合性廢水及其相類似的有機廢水。

2、采用具有耐腐蝕、抗老化等優良特性的不銹鋼，碳鋼，玻璃鋼。

3、全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以下

 
食品廢水處理工藝

　?。?）撇除

　　某些食品工業廢水中含有大量的油脂，這些油脂在進入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經濟價值。

　　廢水中的油脂根據其物理狀態可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節池或沉淀池，則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構筑物，可節省投資和占地。對小型處理系統，可設油水分離器撇油。具體參見

　?。?）篩濾

　　篩濾是預處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護水泵和后續處理設備。食品工業廢水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等，格篩常用的孔徑是10—40目。

　?。?）調節

　　對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水，常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，調節時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%—50%。

　?。?）氣浮

　　氣浮主要用于除去食品工業廢水中的乳化油、表面活性物質和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前，往水中投加化學混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據資料介紹，氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。

　?。?）沉淀

　　沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物，避免廢水中有機固體物在沉砂池中產生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產品有關。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池內設置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀時間1.5—2.0h。