活禽屠宰污水處理設備報價

活禽屠宰污水處理設備報價

一、統泉價格來源

肉雞屠宰污水中含有大量的血污、雞毛、碎肉、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的高濃度有機廢水，一般不含重金屬及有毒化學物質，廢水中富含蛋白質及油脂，固體懸浮物較多。

二、屠宰污水的水質參數

序號項目污染指數

1CODcr≤1500-2000mg/l

2BOD5≤ 800-1000mg/l

3SS≤ 800-2000mg/l

4NH3-N≤ 150-200mg/l

5PH7.5-8.5

三、排放標準處理要求

按《肉類加工工業水污染物排放標準》GB13457-92執行。

1CODcr ≤100mg/l

2BOD5≤30mg/l

3SS≤70mg/l

4NH3-N≤15mg/l

5動植物油 ≤10mg/l

6PH7.5-8.5

7大腸菌群數 ≤5000個/l

四、肉雞屠宰污水處理工藝選擇

肉雞屠宰廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機廢水，廢水水質、水量變化范圍較大，目前對該類廢水的治理均采用物化方法預處理，微生物法為主污水處理工藝。微生物法處理工藝由厭氧、好氧、沉淀等處理系統組成。國內肉雞屠宰廢水運轉效果的統計資料表明，各種微生物法處理工藝都能有效地去除BOD5、CODcr、SS等污染物，均可達到GB13457-92的要求。只是一次性投資與運行費用上差別較大。但無論采用什么生物處理工藝，都必須充分重視預處理工藝，應設置超級過濾機、回轉式格柵、隔油池、溶氣氣浮機等，目的是盡可能的將污水中的油類、固體懸浮物、不溶解的有機物提前分離出來。降低后續生化系統的有機負荷。

目前國內對禽類屠宰廢水的處理，常用的處理工藝如下：

(一)、活性污泥工藝

活性污泥法是目前外國禽類屠宰廢水處理中應用普遍且成熟的方法。其曝氣方式可采用深層曝氣、射流曝氣、延時曝氣、氧化溝等。

(二)、SBR工藝

SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種接間隙方式來運行的一種改良的活性污泥法，其主要特征是在運行上的有序和間隙操作。SBR反應池集間化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統。因此具有工藝簡單、占地面積小、投資省、抗沖擊負荷強等優點，并且SBR非常適用于肉類加工企業多為一般生產、水質、水量波大的特點。

(三)、厭氧(兼氧)、好氧處理工藝

具體形式有：1、水解酸化+生化吸附再生工藝；2、UASB+射流曝氣工藝；3、厭氧+好氧接觸氧化工藝。有相當資料表明：該工藝具有投資省、運轉費用低，處理數量好等特點。

總之，禽類屠宰廢水處理流程的選擇，應該因地制宜，充分考慮和重視肉類加工企業的規模、投資、運行管理水平等方面的因素。

我公司根據十多年的水處理設計經驗及結合同類型廢水處理的工程實踐經驗，設計了工藝簡單、一次性投資省、占地面積小、抗沖擊負荷強的預處理+水解酸化+A/O接觸氧化法工藝+三級深度處理工藝。

五、工藝流程圖

肉雞屠宰污水處理工藝流程圖

六、工藝流程描述

1、回轉式格柵除污機

肉雞屠宰廢水含有一定的漂浮物質如雞毛、碎肉塊、雞糞等，一旦漂浮物進入水泵或管道將會發生堵塞現象，故在集水池前設置回轉式格柵除污機一臺，以有效去除這些雜質。

回轉式格柵除污機是一種可以連續自動清除各種形狀雜質，達到固液分離目的的裝置，是目前國內外為先進固液篩分設備，它是由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉鏈，在電機減速機的傳動下，經鏈輪傳動進行回轉運行，耙齒鏈下部浸沒于排水溝槽中，當耙齒鏈按工作方向運行時，每排槽軸齒即把液體中的羽毛等漂浮物質從液體中分離出來。

2、超級過濾機

由于肉雞在屠宰生產、加工過程中含有部分油脂、糞渣、內臟、碎肉等等雜物，故在回轉式格柵除污機后設置一臺超級過濾機，以有效處理以上固體雜物。

超級過濾機可直接安裝在水溝內或箱體內。污水穿流過傾斜安裝的篩網時，沉淀物和懸浮物被截留在篩網上，通過不銹鋼滾筒的轉動和導向葉片的作用下。篩網攔截的雜質被排到設備外。

超級過濾機驅動部分、濾網、進水配水槽、過濾網筒、出渣槽清洗管等組成。適用于禽畜污水及工業污水的固液分離，替代預沉池去除大于0.4mm的懸浮物顆粒。

超級過濾機設計特點如下：

（1）、有效降低屠宰廢水CODcr的含量；

（2）、分離出的固態物質含干物質可達到目的40%；

（3）、能耗低，投資少，效率高；

（4）、結構緊湊，主要部件采用不銹鋼材質；

（5）、不銹鋼濾網采用進口材質；

（6）、操作保養簡便；

3、調節池

肉雞屠宰廢水自流進入至調節池均質處理。調節池的作用是調節水量均衡水質。

4、平流式溶氣氣浮機

調節池出水由潛污泵提升至平流式溶氣氣浮機進行氣浮物化預處理，以降低后續生物處理設施的有機負荷提高處理效果。平流式溶氣氣浮機主要起固液分離作用（同時可以降低CODccr、BOD5、色度等）。

平流式溶氣氣浮機主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。清水經過壓力溶氣裝置，在0.4Mpa的工作壓力的情況下，使空氣大限度地溶入水中，通過減壓釋放，形成直徑在30цm～50цm左右的小氣泡。在給水中加入絮凝劑PAC或PAM，經過5min的有效絮凝反應。(其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定)。原水經過絮凝反應，進入接觸區。在接觸區內，微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統使用，另一部分則排放。

5、水解酸化池

為了進一步提高該廢水的可生化性，我公司設計了水解酸化池。將廢水中難以生化的有機物將在常溫下經過水解菌胞外酶的作用，將大分子有機物水解酸化變成小的分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，變成可生化的底物，為后續好氧處理創造條件。由于產酸菌世代周期短，可迅速完成，此過程科學地實現了沉淀、生物絮凝、降解分離于一體的功能。

為了提高整個處理工藝的處理效率，在此特參照國內外水處理領域上較為先進的“厭氧折板反應器”和“厭氧接觸處理工藝”變被動厭氧處理為主動酸化，設計了集“調節”、“沉淀”、“水解”“酸化”為一體的新型水解酸化池。

該“水解酸化池”分接觸沉淀區，酸化接觸區，酸化污泥沉淀區和水量調節容積區四大部分組成。且設計回流設備用于污泥回流，同時可以投入馴化接種源，以提高有毒、有機物其降解性，而大量的污泥回流可起到：a、進行污泥接種；b、水力攪拌，均衡進水水質；c、增加各區水力負荷，使厭氧污泥處于懸浮狀態；d、克服短流和死角，抑制甲烷菌的生長。

酸化、水解工藝是從厭氧、好氧工藝發展而來，是對厭氧處理技術的深入利用兼性菌與厭氧微生物酸化水解反應和污泥的生吸附，降解大分子污染物，從而去除CODcr并進一步提高廢水的可生化性，為后續的SBR處理工藝創造了良好的條件。

6、SBR好氧生化反應池

SBR工藝是一種將進水、反應、沉淀、出水集于一體的生化處理法，反應過程綜合了厭氧、缺氧和好氧各階段，即能處理較高濃度的有機廢水，對氨氮也有較大的去除。其特點如下：

（1）不易產生污泥膨脹。特別是在污水進入生化處理裝置期間，維持在厭氧狀態下，使得SVI降低，而且還能節減曝氣的使用。

（2）處理構筑物的構成簡單，設備費、運轉管理費較連續式為小。

（3）可得到比連續式為更好的處理水質，同時可以實現單槽生物脫氮、除磷的目的。

（4）不易產生污泥膨脹。特別是在污水進入生化處理裝置期間，維持在厭氧狀態下，使SVI降低，而且還能節減曝氣的費用。

（5）本方案設計SBR生物反應器的運行過程可分為曝氣反應時段、沉淀時段、排水時段和閑置時段四個階段，如下圖所示：

SBR反應池共2座，每座有效容積1500m3，2座SBR反應池輪流運行，每座一個周期歷時12小時。其中進水6.0小時，進水量500m3，在進水1.0小時后同時開始曝氣6小時，沉淀2.0小時，然后排水1.0個小時，排水量相當于6.0小時的進水量，排水后裝置閑置0.5小時，然后進入下一個周期，全過程由程序控制器控制進行。2座SBR反應池的進水均通過定時開關進水氣動閥控制。SBR反應池采用鼓風曝氣，曝氣設備設計具有世界先進水平的膜片式微孔曝氣器。

該曝氣器是80年代研制的新型曝氣裝置，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經上海同濟大學環境工程學院和中國市政工程華北設計院進行清水和污水充氧測試，并經50多家用戶多年使用效果良好（比常規產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。其獨有的獲得專利構造保證了通氣量大，壓力損失小，且曝氣相當均勻，保證接觸氧化池中微生物得到充足的氧氣。曝氣層的特殊微孔結構可以得到較高的氧傳遞效率，一般可達25-30%，這樣可以減少鼓風機的容量，減少日常運行的能耗。

該曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節器、連接件、清除裝置等組成。

6、活性炭過濾器

污水經以上幾道工序處理，有機物、懸浮物基本得到去除，再采用活性炭過濾器，進一步去除有機物、懸浮物及色度，確保水質達標排放。

SBR反應池出水自流至中間水池再有中間水泵提升至生物炭濾器進行三級深度處理，本工藝采用近年來發展起來的去除水中有機有毒污染物的一種新型水處理工藝-生物活性炭過濾法。其機理是：在被處理的水通過活性炭之前，輸入充足的溶解氧，使微生物在炭粒上具有良好的生長條件，在水通過活性炭時，充分利用其吸附性能，并利用炭粒中大量生長的好氧微生物，對有機污染物進行降解，在處理污水過程中同時對活性炭進行再生。

本工藝采用活性炭過濾器的特點在于：（1）可延長活性炭的使用周期，提高活性炭的吸附容量，有較高的通水倍數；（2）是有機有毒廢水深度處理的經濟而有效的手段之一；（3）生物活性炭有微生物和活性炭的疊加協調作用。

有資料表明，廢水中不含鹵化物時，活性炭使用周期可達2～3年以上。

該活性炭過濾器，設計采用2-4mm的粒狀活性炭，炭層深1.2m，過濾速度9.0m/h，炭層上部水位1.0m，氣水比5:1。整個生物炭濾器不考慮活性炭的補充。反沖洗采用大阻力配水系統，布氣系統采用穿孔管，設在承托層下面，反洗強度5L/S.M2。反洗排水重力流至調節池。

7、二氧化氯發生裝置

二氧化氯發生裝置是通過化學法產生二氧化氯消毒劑，并將二氧化氯混合液加入循環水系統中，起殺菌滅藻作用。是技術先進，經濟合理，成熟可靠的產品，能夠滿足水源消毒殺菌的需要，并能適應水量變化的需要。

二氧化氯發生裝置由原料箱、溶解箱、溶解泵、反應系統、溫控系統、投加計量系統、控制系統、氯氣投加系統等組成。其工作原理如下：化學法二氧化氯發生裝置主要以復配氯酸（NaClO3）與酸性活化物（HCL）等原料，由隔膜式計量泵，按比例投加到特制的反應器中，經化學反應而制得二氧化氯為主的氣液混合物，經管路系統投加到需消毒的介質中。

設備特點：

原料簡單，只需NaClO3和HCL兩種原料；

化學制取，耗電小；

使用方便、操作簡單；

發生能力強，轉化率高，純度高；

設備投資少，運行費用低；

結構緊湊，占地少，安裝、運輸方便；

8、污泥脫水機

水解酸化池、SBR反應池排出的污泥自流至污泥濃縮池，以保證處理出水的效果。污泥脫水機選用疊螺式脫水機，該壓濾機以能分離液固懸浮物而著稱，尤其適用于過濾粒度大，顆粒細，可壓縮性的各類懸浮狀細粒。