殺雞廠污水處理設備
殺雞廠污水處理設備
隨著經濟發展和生活水平的不斷提高,人們對肉類加工產品等副食品的需求量日益增多,由此而產生的相應加工廢水總量遞增,成分變率增大。由于肉類加工廢水中含有大量有機物、高濃度油脂以及各種致病菌,因此必須經過預處理,再送入污水處理中心進行終處理,出水經檢測達標后才能排放,如果未經上述處理過程而直接排放,勢必造成環境水體的嚴重污染而引發水環境安全危機。
當前,肉類副食品加工行業所產生的大量廢水,已成為我國大的有機污染源之一。
針對屠宰廢水及肉制品等肉類加工廢水的處理系統存在的問題,目前,研究與實踐多以生物法復合工藝為主,化學法廢水處理工藝大多應用于低濃度肉類加工原水處理或作為高濃度肉類加工廢水前處理階段,如利用改性膨潤土作為水處理劑的應用。
肉類加工廢水是以有機污染為特征,廢水中伴隨多種污染物質,且不同肉類加工企業實際所產生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質等污染指標都存在很大差異,單一處理工藝很難達到處理預期,因此該類廢水的處理方法要因地制宜,綜合考量后才能確定較為適宜的科學有效的處理方法。
肉類加工工業水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內臟雜物等污染物等),因此先用格柵予以攔截下來,后續設備的正常運行。采用生化處理工藝。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝,利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物,出水的可生化性能得到改善,這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統處理工藝。與此同時,懸浮物被水解為可溶性物質,使污泥得到穩定處理。
根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是:
(1)一級處理:排放的廢水先后流經粗細兩道格柵,主要去除較大懸浮物和漂浮物,防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池,廢水中含有泥沙等,這些可通過自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面,可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大,以確保后續處理效果和運行穩定性,在處理工藝流程中設置調節池,以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度,以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等,通過混凝氣浮得到有效的去除。
(2)二級處理:對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5,預處理過程中不能完全去除,故二級處理采用生化處理,本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物,以便在好氧過程中進一步得到去除。
(3)三級處理:好氧處理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水進入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
考慮屠宰污水水質特點,對比各種處理方法的優缺點,得出目前屠宰污水經濟有效的處理技術為:以生物法為主,輔助必要的物理、化學等方法作預處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區,尤其是經濟不發達的北方地區,考慮到氣溫低,占地要求小,運行費用要求低等因素,深井曝氣法為可以選擇]方法。殺驢場廢水處理設備、殺羊廠污水處理設備、殺羊場廢水處理設、生豬屠宰污水處理設備、水產品冷藏廠污水處理設備、水產加工污水處理設備、肉雞屠宰廢水處理設備、肉鴨屠宰廢水處理設備、肉豬屠宰廢水處理設備、肉牛屠宰廢水處理設備、含油含毛發類屠宰污水處理設備、冷藏廠污水處理設備、肉類冷藏廠污水處理設備、肉制品廠生產清洗廢水處理設備、冷凍品生產過程中產生的清洗廢水處理設備、冷庫污水處理設備、機械殺豬污水處理設備、屠宰污水改造廠家、殺豬場廢水改造工藝及廠家、殺牛場廢水改造工藝及廠家、殺鴨場廢水改造工藝及廠家、殺雞場廢水改造工藝及廠家、殺鵝場廢水改造工藝及廠家、宰豬廠污水改造廠家、宰牛廠污水改造廠家、宰羊廠污水改造廠家、宰雞廠污水改造廠家、宰鴨廠污水改造廠家、宰鵝廠污水改造廠家、本地屠宰廢水處理設備
厭氧生物處理成本低,但不能較好地去除氨氮,故對于出水水質要求較高的情況下,通常經過厭氧處理后,還需進行好氧處理或采用化學法去除氨氮才能達到水質排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率,而且還可以去除氮、磷,但成本很高,所以對于高濃度屠宰污水,通常首先經厭氧生物法處理,然后使用好氧法處理,綜合使用厭氧和好氧生物法的優點,可以獲得高CODcr去除率,同時去除氮、磷,還降低成本。
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