殺豬廠廢水處理設備

殺豬廠廢水處理設備

一、屠宰污水處理方案

1、根據屠宰廢水有機物負荷高的特點，前處理采用氣浮可以去除其中大部分的油脂、懸浮物等。后續采用水解酸化處理技術，可將水中的大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，從而減輕后續生化處理負荷。

2、接觸氧化池中投加活性好氧生物菌種和有序好氧反應池產生的高活性回流污泥，吸附污水中大部分的可生化有機污染物，可有效去除水中COD、BOD5。

3、氣浮—水解酸化—接觸氧化工藝處理屠宰廢水經過實際運行，整個處理系統運行穩定，創造了良好的經濟、社會和環境效益。由此可見，該工藝在屠宰廢水處理實踐中可行、可靠。

廢水經格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調節池，調節水量、均化水質，同時在調節池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。

再由泵提升進入氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。

進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化；內置有序好氧系統，運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了生化污水處理系統，去除水中的COD、BOD5。

生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經過二次沉淀池進行泥水分離；二次沉淀池排出的清水除大腸菌群標外，均已達到排放標準，所以清水必須經過消毒處理，本工程采用二氧化氯對出水進行消毒，消毒后出水達到排放要求，經排污口排放。

屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30 年以上；

放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。較大限度的實現了系統的集成，減少占地面積；

無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；

整個屠宰污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小

二、設計思路

根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：

（1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的COD 、BOD ，預處理過程中不能去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。