小型MBBR膜污水處理設備

廢水處理工藝

　　1、混凝- 生物接觸氧化

　　廢水經聚鋁 聚鐵混凝處理后, 能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮，CODCr去除率為41. 6%～ 69.7% ,NH4--N去除率為41. 8%～ 56. 7%。在生物接觸氧化池內投加高效降解菌能加速系統的啟動速度，而且處理效果好，處理時間短，系統運行穩定。廢水經處理后CODCr、BOD5、NH4 --N 的總去除率分別為91. 6%～96. 3%、95. 2%～ 98. 3% 和45. 4%～ 72. 2% ， 各項指標均達國家標準。

　　2、A-A-O

　　基建費用低，具有較好的脫氮除磷功能；能夠改善污泥沉降性能，減少污泥排放量；具有提高對難生物降解有機物的去除效果，運轉效果穩定；技術先進成熟，運行穩妥可靠；管理維護簡單，運行費用低；國內工程實例多，工藝成熟。處理構筑物較多；需增加內回流系統，增加運行費用。

　　3、CASS

　　理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。 運行效果穩定，廢水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對廢水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。CASS法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。容積利用率低、出水不連續、運行控制復雜。

　　處理流程簡單，基建費用較省；處理效果好，有較穩定的脫氮除磷功能；對高濃度工業廢水有很大的稀釋能力；有抗沖擊負荷的能力；能處理不易降解的有機物，污泥生成少；技術先進成熟，管理維護較簡單。氧化溝池長較長，占地面積大；回流污泥溶解氧較高，對除磷有一定的影響；容積及設備利用率不高。

　　污水處理設備的工藝流程：

　　集中收集而來的污水首先進入污水處理系統內的厭氧池，在厭氧池內污水完成水解酸化過程、產乙酸過程。通過水解和酸

　　化過程，提高原污水的可生化性，從而減少后續反應的時間和處理的能耗。

　　經過厭氧池處理的污水進入缺氧池。缺氧池內利用兼氧微生物來降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的

　　溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環境，反硝化菌在缺氧池利用新進入的污水中豐富的有機物作

　　碳源進行反硝化反應，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實現污水的脫氮。

　　接著污水進入生物接觸氧化池，對污水中的有機物實行進一步的降解。設計采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處

　　理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復合的生物膜法，池內設有填料，填料上長滿

　　生物膜，經過人工曝氣的污水以一定的流速流過池內填料，通過與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈

　　化。在生物接觸氧化池中，通過曝氣設備對池內污水進行適當曝氣，在生物接觸氧化池內進行好氧生化處理。在好氧生化

　　處理中，有機物被微生物進一步生化降解，濃度繼續下降；氨氮被硝化，Nspan-N濃度顯著下降，隨著硝化過程的進行，污水

　　中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內貯存起

　　來，后通過沉淀池排放剩余污泥達到系統除磷的目的。

　　在經過接觸好氧反應后，污水中的污染有機物已經被微生物基本消解，進入沉淀池進行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸

　　浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。

　　后污水進入消毒池，殺滅污水中的大腸菌等細菌后達標排放。

　　食品廠污水處理設備一體化的幾種使用方法

　　能夠處理生活系統綜合性廢水及其相類似的有機污水；

　　采用玻璃鋼、不銹鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達 50 年以上；

　　全套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以