屠宰廠污水處理設備工藝
屠宰污水首要源自于圈欄清洗、淋洗、屠宰以及它廠房地坪清洗、燙毛、剖解、副食生產加工、洗油等工藝所出現的污水。
一、水質特征
①屠宰污水通常呈紅褐色,有刺鼻的腥臭味,這其中包含大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的東西、排泄物等污物,固態懸浮固體成分高。
②屠宰污水物質成分高,可生化性好這其中濃度較高的有機質不宜溶解,解決難度系數比較大,宰污水中的營養物首要是氮、磷,這其中氮首要以物質或銨鹽方式普遍存在,而磷首要以磷酸鹽的方式普遍存在。
二、設計思路
依據屠宰污水特征和解決難點大致設計思路是:
(1)一級解決:排出的污水依次流過粗細兩道格柵,首要清除比較大懸浮固體和懸浮物,避免污水提升泵等機械設備堵住。隨后流入隔油沉淀池,污水中包含泥砂等,這些可根據自然沉淀清除,沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面,能夠 人工撈出回收解決。由于其污水水質水量波動比較大,以保障事后解決實際效果和運作可靠性,在解決工藝流程中設置調節池,以均化水質水量。保證系統平穩運作。還可以根據調節池均化其本身的酸、堿度,以使污水的pH值滿足事后處理工藝的要求。污水中包含的血污、油脂、油塊等,根據混凝氣浮得到有效的清除。
(2)二級解決:對于屠宰污水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5,預處理流程中無法徹底清除,故二級解決采用生化解決,本設計采用水解酸化-好氧生物解決技術。水解酸化池首要目的將生物大分子物質轉化成小分子物質,以便在好氧流程中進一步得到清除。
(3)三級解決:好氧解決后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水進入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
三、工藝流程
源自屠宰場的污水經格柵(網)清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池,清除大部分油脂和泥砂后進入調節池,經調節池調節水質水量后,并保證事后解決設備的正常運作。通過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。前期清除水面懸浮固體(ss),去除率達90%以上,出水進入一體化廢水處理設備,一體化廢水處理設備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成),污水在水解酸化池進行酸化解決,根據厭氧菌將生物大分子物質轉化成低分子物質;經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池,出水經過濾消毒達標排放。
四、應用分析
充分考慮到豬屠宰廢水水質特性,對比各類解決方法的優點和缺點,算出現階段豬屠宰污水經濟發展合理的解決工藝技術為:以生物法為核心,輔助必要的物理、化學等辦法作預備處理。比如以選用生物解決法為主體的二級SBR法工藝線路解決作用比較好。在北方地區,特別是經濟發展不繁榮的北方地區,充分考慮到平均溫度低,占地面積需求小,運作花費需求低等各種因素,深井曝氣法為優選辦法。
厭氧生物解決價格低,但無法比較好地清除氨氮,故針對出水水質需求較高的情況下,通常通過厭氧解決后,還需進行好氧解決或選用化學法清除氨氮才可以達到水質排放需求。好氧法不但可以獲取很高的CODcr去除率,而且還能清除氮、磷,但成本很高,所以針對高濃度豬屠宰廢水,通常首先經厭氧生物法解決,然后采用好氧法解決,綜合性采用厭氧和好氧生物法的優勢,可以獲取高CODcr去除率,同時清除氮、磷,還節省成本。
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