大型畜牧養殖廢水處理設備

大型畜牧養殖廢水處理設備

畜牧養殖污水處理設備

1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術培訓，包含污水處理系統工作原理、工藝流程、日常操作規程、常見故障排查等，直至教會為止。

2、污水處理工程竣工后我方為設備正常運行提供一年免費保修期。保修期內免費為用戶提供技術支持，保修期滿后的工程維護及設備檢修等，只收取成本費。

3、在保修期內，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時內給出應急方案，省內24小時（省外48小時）內人員抵達現場對故障進行處理。

4、在免費保修期內，我方不定期回訪，協助污水處理站操作管理人員做好污水處理工程管理工作。

養殖污水用什么設備處理-養殖一體化污水處理設備

日趨加劇的水污染，已對人類的生存安全構成重大威脅，成為人類健康、經濟和社會可持續發展的重大障礙。據世界機構調查，各類疾病有80%是因為飲用了不衛生的水而傳播的，每年因飲用不衛生水至少造成全球2000萬人死亡，因此，水污染被稱作"世界頭號殺手"。

養殖污水處理設備、養殖廢水處理設備、養殖場污水處理設備、雞鴨牛羊豬養殖場污水處理設備、生豬養殖污水處理設備、雞鴨牛羊豬屠宰污水處理設備、屠宰場污水處理設備、屠宰場廢水處理設備、一體化污水處理設備等

養殖污水用什么設備處理-技術分析

1、格柵池

養殖污水中通常會夾帶很多較大異物，如輸精管等，需要對其進行預去除。

2、集糞池

污水經過格柵池后進入集糞池，用于調節水質水量，安裝潛水攪拌機將污水和糞渣攪拌均勻，采用切割泵將糞污提升至固液分離機。

3、固液分離機

收集在集糞池中的糞水，含有大量豬毛等不利于發酵且易堵塞水泵、閥門件的固體。在集糞池后設固液分離。去除未消化的粗纖維及豬毛，這部分污染物無論厭氧還是好氧都很難被分解，厭氧生化反應停留時間須達到 40天以上，同時會產生大量沼渣，好氧生化反應對此類物質幾乎沒有降解能力，同時容易造成系統癱瘓。去除這部分污染物直接減少了后續污水處理系統的負荷，而且它是作有機肥原料。

隨著對厭氧消化理論的深入研究，人們相繼開發了多種高效厭氧生物反應器，黑膜沼氣池集發酵、貯氣采用HDPE防滲膜將整個厭氧塘進行全封閉，利用沼氣發電余熱、黑膜吸收陽光、增溫保溫效果好，池底設有自動排泥裝置。采用沼氣技術處理養殖場污水，具有污泥量少，運行費用低等優勢，同時可以控制生產過程中污染物的流向，降低農作物本身受污染的程度，控制疫病，實現污水零排放.農業廢物在經厭氧消化處理和沉淀后，產生有機肥，并終達到糞污“零排放”。 

在黑膜沼氣池內利用厭氧菌的作用，使有機物發生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，將高分子有機物分解為小分子有機物，提高污水的可生化性，有利于后續的好氧處理。使后繼好氧生化系統便于控制，操作簡單，運行穩定。充分的厭氧反應， COD 去除率可達 60% 以上，即厭氧池進COD15000mg/L，厭氧池出水 COD 可降低至 6000mg/L 以下。如果厭氧池反應時間長且充分反應，COD 可降至 2000mg/L 以下

高分子有機物在廢水處理系統的影響表現為水體渾濁，絮凝劑使用量大且效果不佳，好氧生化工藝中污泥吸收后不能分解，嚴重影響影響生化系統。常表現為好氧生化系統正常運行一段時間就慢慢變癱瘓，導致污泥解體懸浮于水中不沉降，出水渾濁、顏色深且 SS 很高。

高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙酸階段和產甲烷階段。通過上述四個階段的的反應將廢水中高分子有機物分解為小分子，去除廢水中的有機物，降低后續生物處理的生物負荷并提高其生化性。

4、氣浮分離機

由于養殖廢水具有一定特性，懸浮物濃度很高，而懸浮對生化系統有極大的影響，所以在生化池前端設置氣浮分離設備去除懸浮物。

5、兩級 A/O 生化工藝

改良型 2 級 A/O 生化池，針對養殖廢水不同濃度調整池體設計參數、調節回流比，增強反硝化脫能力，同時使系統內活性污泥不造成好氧過度，解決以往生化系統不穩定問題，同時大大提高污染物去除能力，提高生化系統穩定性，降低調試和操作難度，保障出水穩定達標排放。

A/O 工藝是缺氧、好氧交替運行，由缺氧池和好氧池共同組成，是目前國內外可以在去除有機物的同時，達到脫氮、除磷目的主流工藝技術。

缺氧池（又稱兼氧池）是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下，好氧池回流的混合液，通過兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流廢水中的 NO3-N、NO2-N 發生反硝化生化反應，轉化成氮氣。因此缺氧反應除了能部分降解廢水中的有機物以外，重要的作用是去除廢水中的 NH3-N（含總氮的去除）。

好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下，廢水中的有機物在好氧微生物的作用下氧化分解，有機物濃度下降，微生物量增加。廢水中的有機物，首先被吸附在活性污泥的生物膜表面，并與微生物細胞接觸，在酶的作用下， 透過細胞壁進入微生物細胞體內，小分子的有機物能夠直接透過細胞壁進入微生物體內，而大分子有機物則必須在細胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細胞體內。

有機物被分解成 CO2 和 H2O，并產生活性污泥。同時廢水中的氨氮與含氮有機物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N，與厭氧缺氧池中的反硝化反應形成硝化—反硝化系統，從而達到脫氮的目的。

6、污泥脫水系統

沼液及沼渣、沉淀池和系統內其它處理單元產生的污泥進入污泥池濃縮后通過疊螺污泥脫水進行分離，去除厭氧未消化完的固體物質及厭氧污泥，并承擔后期沉淀系統及生化系統及沉淀系統排出的剩余污泥的壓濾，通過該環 節 ，沼 液 沼 渣 的分 離 效 率 可以 達 到 95% 以上 ， COD 可直 接 降 至1500-3000mg/L，懸浮物 SS 在 600mg/L 以下。此環節直接去除厭氧系統和好氧系統污泥，磷的去除率達 85%以上。

7、MBR系統

MBR工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應和降解。因此，膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。

養殖污水用什么設備處理

組合工藝已廣泛應用于實際屠宰養殖廢水的處理，是一種經濟有效的處理方案，且組合工藝處理的屠宰廢水，中間產物如蛋白質、脂肪及產生的少量污泥等可用作飼料、化肥等；經處理的廢水可用于農田灌溉，變廢為寶，是一項可持續發展工程，可擴展應用于其他行業的污水治理。

注意：在生產運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩定的濾層，有以下優點：確保過濾水質的穩定，保證反沖洗的效果。

(2)反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40 m3/(m2·h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa。

(3)反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強度為15 m /(m ·h)，反洗空氣的壓力≤0．15 MPa。

注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。