高壓溶氣氣浮機

一、溶氣氣浮機主要配置介紹：

1、溶氣氣浮機主體：?

  碳鋼長柱體結構，是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的中央位置，是產生微氣泡的關鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水徹底分離出來，均布器程錐形的結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調節手柄，便于調節罐內水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。

2、溶氣氣浮機溶氣系統：

?溶氣系統主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統中關鍵的部分，其作用就是實現水和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質過程，提高溶氣效率。

3、溶氣氣浮機藥劑罐：

?鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

二、溶氣氣浮機工藝流程說明：

  廢水經過格柵，擋信體積較大的懸浮物，進入沉淀池，在這里不同性質的廢水得到混合、均質、同時重雜質沉淀下來，防止了水質的波動，保證了廢水處理的穩定運行，由于池淀池內的廢水含有一定量的流失纖維，這部分細小纖維是廢水SS的主要來源，因此，通過微濾機將其回收，不僅回收了纖維，同時大降低了廢水中的懸浮物，為下道工序廢水氣浮減輕了很大的處理負荷。在調質池內添加混凝藥品PAC，使廢水得以初步分離、凝絮、沉淀，然后經污水泵送至氣浮機內，在絮凝劑PAM的作用下，形成體積較大的絮凝體，。由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮，清水徹底分離出來，從溢水口流走，進入好氧快濾池，在這里清水進一步增氧，并通過濾料得以過濾吸附，除掉色澤及部分沉淀物，然后清水進入沉淀澄清池，靜置沉降澄清，流到儲水池回用或者排放。

三、溶氣氣浮機特點：

 1、處理能力大、效率高、占地少。

 2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。

 3、能消除污泥膨脹。

 4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。

 5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。

四、溶氣氣浮機安裝、調試：

(一)、安裝

  1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

  2、設備就位后需調整水平。

  3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

  4、污水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

  5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

  6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

  7、電器箱一般應 放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。

(二)、調試：

  A、設備調試前，應做好以下準備工作：

  1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

  2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

  3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

  4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。