小型藥廠廢水處理設備

小型藥廠廢水處理設備

混合廢水處理工藝流程說明：

醫藥化工廢水排放具有水質不穩定、排放間歇性、濃度高、有毒有害物質多等特點，為此廢水進生化之前均需作一定程度的分流預處理以確保后序生化處理及后處理的處理效率穩定性。由于本方案涉及的產品及生產工藝還未終確定，根據業主單位要求，本方案暫不涉及廢水預處理待產品及生產工藝確定后進行，清污分流按2.1章節分流思路進行。

調節池內分兩格分別儲存中高濃度生產廢水與低濃度生產廢水，根據其濃度進行配水控制調節池A內各項水質指標在設計要求范圍。調節池A調質后廢水由泵入沉淀池1進行混凝沉淀以去除部分COD，沉淀池1出水利用自重力進厭氧水解池。厭氧水解池通過厭氧菌的酸化水解作用破壞廢水中高分子物質達到去除部分COD及提高廢水可生化性之目的，厭氧水解出水經沉淀池2沉淀污泥后進一級好氧處理，好氧處理采用活性污泥法去除廢水中大部分可生化的物質。

一級好氧池出水經過沉淀池3污泥分離后提升至O3塔進行O3化學氧化，O3具有極強的化學氧化性及選擇性，能將廢水中比較穩定的環狀及長鏈狀結構物質破壞并終氧化，從而達到提高廢水可生化性（B/C）之目的。O3氧化塔出水進二級A/O生化池處理以去除COD的同時進行生物脫氮，由于二級A/O生化池進水COD濃度相對較低，為確保處理效果穩定及防止生化污泥流失，二級 A/O生化池采用膜法處理工藝；A池控制水中溶氧0.2-0.4mg/l，一方面利用兼氧菌的酸化水解作用進一步降解部分有機物提高廢水的可生化性，另一方面利用反硝化菌將O池回流的混合液中硝酸鹽及亞硝酸鹽還原生成氮氣從而達到脫氮目的，O池溶氧控制2.0-5.0mg/l，進行好氧降解及硝化反應，將廢水中無機氨氧化生成硝酸鹽及亞硝酸鹽；反硝化過程將高濃度且易生化的廢水及生活污水作為反硝化碳源補充。 二級A/O生化池出水經沉淀池4沉淀污泥后達標排放。

綜合廢水生化處理及后處理工藝流程圖

污泥處理

沉淀池1污泥及生化過剩污泥經泵排入污泥池進行污泥濃縮及穩定化，濃縮污泥由泵打入壓濾機進行污泥脫水，上清液及濾液回調節池，脫水污泥外運綜合處置。