兔場無害化處理設備

兔場無害化處理設備

1.將整車動物尸體放入預碎機破碎后通過密閉螺旋輸送機直接送入化制罐內處理，無需人畜接觸。

2.冷藏動物尸體無需解凍直接可以處理。

3.智能化程度高，可遠程操作及無人操作，批次處理量可達到3-5噸，操作省工省時，簡單快捷。

4.高溫145-175，高壓0.6MPa，化質時間保持60-90分鐘以上殺菌徹底，無二次污染。

5.無害化處理后 終成為粉末狀體，可將其用作飼料或作有機肥料。完全符合 無害化處理結果要求，無有毒廢氣排放、無液體排放、無難聞氣味、全封閉式處理、符合環保要求。

產品參數

病死豬體內外含有大量細菌病毒，處理工作是一項難題，像這種帶有病毒的垃圾則需要用高壓高溫烘干機進行殺毒除菌除臭后才能成為達標的飼料。無細菌病毒的物料只需要用烘干機進行簡單的烘干后就直接成為粉狀，作為飼料出售了。

工藝流程：
1、病死畜禽收集：病死動物由專用運輸車輛運送至處理廠區，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。
2、碎化處理：通過提升輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料通過蛟龍輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點。
4、化制干燥：關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2-4小時（可調整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
5、出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機輸送至緩存倉內暫存。
6、壓榨脫脂：緩存倉的物料經螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進行脫脂榨油，油渣分離后獲得肉骨渣及動物油脂。
7、油脂儲存：經榨油機獲得的動物油脂——工業用動物油脂，經油泵輸送入儲油罐。
8、廢氣處理：干燥過程中，產生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋水洗，然后經過濾和光子催化氧化處理后脫臭，達標排放。