印染一體化污水處理設備技術

印染一體化污水處理設備

印染廠廢水主要來自印染加工的各道工序環節，由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成，廢水的主要特點是水量大、濃度高、成分復雜、色度深、水質水量變化大，且部分廢水含有毒物質，屬于難處理的有機廢水。
印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調節劑等，它們是印染廢水中主要的處理對象。
一體化印染污水處理設備廢水處理原理
印染廢水首先通過格柵，用以截留水中的較大懸浮物或漂浮物，以減輕后續處理構筑物的負荷; 然后廢水進入調節池，進行水質水量調節;因廢水的水量和水質隨時都可能發生變化，這對度水處理構筑物的正常運轉非常不利，處理效果就越不穩定，甚至會使廢水處理工藝過程遭受嚴重破壞。為減少廢水高峰流量或濃度變化對廢水處理工藝過程的影響，在廢水處理系統之前宜設置調節池。 然后廢水進入水解酸化池，在水解酸化階段，通過缺氧降解，在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質，從而提高廢水的可生化性，保證后續生化處理效果，并減少終排放的剩余污泥量。然后經水解酸化池處理后的出水進入接觸氧化地接觸氧化池內，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表畫，部分懸浮生長于水中待處理的度水經環氣充氧后以一定流速流經填相，與生物接，生物與思浮的話性污泥共同作用，達到凈化度水的作用。后廢水經過水需進行深度混凝沉淀處理，即通過向水中加入混凝劑與廢水中的難降解有機物混合反應，終達到去除各種懸浮物，降低出水的濁度和色度，使出水的水質達標。
印染污水處理步驟：
1、預處理：污水經格柵、調節池，進入到高效沉淀池內后，加 入高效水質調理劑對污水水質進行調理。
①、高效水質調理劑
印染廢水由于其COD、PH值較高，含有各種大量的難降解有機 物，如以烷烴、酯類、以分子態或離子態存在的染料，及含硫、 硝基等毒性較強的有機物，因此，如果直接進行生化處理，高PH值 使厭氧工藝段難以發揮作用，從而使好氧工藝段壓力、負荷增大，針 對這種情況，本發明在預處理中添加了水質調理工藝，水質調理工藝 中采用的高效水質調理劑組成如下表所示：
高效水質調理劑的用量為100mg/L～900mg/L，優選為250mg/L～ 750mg/L，特別優選400mg/L～500mg/L。
高效水質調理劑可采用現有的水處理藥劑如浙大藥劑，也可以根 據上述組成自行調配，本發明提供了一種較佳的高效水質調理劑的制 備方法，即利用印染廢水處理后產生的污泥殘渣來制備上述的水質調 理劑，由于印染廢水污泥中含有大量的Fe2+，而Fe2+又是作為高效水 質調理劑的主要成分，這樣一方面解決了污泥的處置難題，另一方面 使資源回收利用，形成整個印染廢水處理工藝的物質循環，具體制備 工藝如下：
a、酸浸：在反應皿中按15～30molH+/kg比例加入污泥殘渣、浸 出酸和水，攪拌回流反應，反應溫度為80～150℃，反應時間為1～5 小時，液固比控制為2～5ml/g。
污泥殘渣是指污水處理廠經過生化處理或物化處理的污 泥，在焙燒爐中650℃溫度下焙燒4小時，冷卻后，粉碎而成。
浸出酸用來作為浸出劑與在污泥焚燒灰中以固體形式存 在的金屬元素(主要為鐵，含少量鋁、鈣、鎂)作用，將金屬元素轉 化成可溶性化合物的形式進入水溶液，可選擇無機酸或有機酸的任意 一種或任意兩種的組合，優選采用無機酸中的鹽酸、硫酸、硝酸的至 少一種，特別優選為鹽酸和硫酸的組合。