屠宰場綜合污水處理設備

1化學法

(1)堿性水解和酶水解該法使用堿性物質或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒，該法常作為屠宰廢水的預處理。通常采用石灰、NaOH、脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經濟實用但是會產生大量的廢渣;用NaOH進行預處理時，控制NaOH的質量濃度在150～300mg/L范圍內，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73%±7%;用胰脂肪酶進行預處理效果佳，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60%±3%，而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪;用細菌酶處理，細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會導致廢水的pH值出現波動，難以控制，使后續生物氧化法等工藝不易正常運行。

(2)混凝處理長期以來處理屠宰廢水主要采用生物法，其低溫下處理效果極難符合要求。為了解決這一問題，研究人員探索化學混凝絮凝處理屠宰廢水的新途徑，通過投加一定濃度的化學藥劑促使污水的各種顆粒沉降、膠體脫穩，對部分溶解性污染物也有一定去除能力，在很短的時間內削減污染負荷。其優點有：工藝簡單，易上馬，見效快;反應時間短，構筑物占地小;混凝劑原料廣泛，成本低廉;處理效果受溫度影響小;適應水量和水質的波動，能同時除臭，適應不同的處理規模。

常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酞胺生成一種新混凝劑CPFA-CS。此復合無機高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，COD和色度去除率分別可達75%和95%以上，一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標準。

單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去，并且同時產生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，出水COD的質量濃度可以降到197.4mg/L，有較好的處理效果，且此法簡便、高效，有較好的環境效益，但是該法處理的廢水于COD的質量濃度小于1000mg/L的廢水?；炷ㄌ幚韽U水成本低低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低后續的生物處理的負荷。

營口某一家屠宰廠利用聚合硫酸鐵(PFS)與助凝劑(MZ)配合使用，COD去除率在88%以上，脫色率在90%以上，出水各項指標達到國家規定的排放標準。物理法氣浮機理就是向廢水中提供足夠數量的微小氣泡，利用高度分散的微氣泡作為載體去粘附廢水中的懸浮物，使其密度小于水而上浮到水面以實現固液分離過程。它可用于水中固體與固體、固體與液體、液體與液體乃至溶質中離子的分離。氣浮法作為一種高效、快速的固液分離技術，早開始應用于選礦工業。1905年美國專利刊出了加壓溶氣技術，1907年，H·Norris又發明了噴射溶氣氣浮技術。由于這些技術的發明，使溶氣氣浮法得到了廣泛應用，不但可以用于生活飲水處理、工業用水處理，而且還可以用于煉油、化工、造紙、屠宰、紡織、印染、鋼鐵、食品、醫藥等各種工業廢水和城市生活廢水的處理。自七十年代以來，該項技術在水處理領域頗受國內外學者的關注并得以迅速發展。目前已較廣泛地應用于給水，尤其是對低溫、低濁、富藻水體的凈化處理，以及城市污水和工業廢水處理。氣浮過程根據氣泡的產生方式不同，可分為電解(凝聚)氣浮、布氣氣浮和溶氣氣浮，其中部分回流式壓力溶氣氣浮是水處理常用的工藝，它在某些方面可以作為替代沉淀的新技術。