肉類食品加工污水處理設備南通
近幾年,市政污水排放總量保持著平穩上升的趨勢,從2013年到2018年,排放量增長率從5.15%下降至%,2018年全年排放量接近600億噸,增長速度很慢。市政污水處理能力也維持著穩定增長的態勢,2017年污水日處理能力達到187萬立方米,2018年更是逼近200萬立方米。污水處理率從93%迅速提升至約97%的水平,已趨于飽和狀態??傮w而言,市政污水處理市場相對發展成熟,
肉類食品加工污水處理設備
設計原則:
1、采用先進、成熟、可靠的A/O法二級生化處理工藝,不僅能有效地去除BOD5,而且也能除氨 氮與磷,確保其處理出水各項指標達到設計要求;
2、排入污水處理站的污水為生活污水、廚房排水及洗衣房排水等,廢水中含有部分少量油分,需先經隔油池進行隔油處理后才能進入后續工序。
3、污水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調節性,以適應水質和水量的變化;
4、充分考慮污水處理系統配套的減振、降噪、除臭等措施,以防止對環境的二次污染。
5、污水處理以生化處理為主,實用可靠,布置緊湊,占地面積小,工程投資省,建設周期短。
6、操作管理方便,技術要求簡單,盡可能實現自動化控制。
7、主要設備均為全地埋式,檢查井和地坪相平,電控部分按業主要求集中控制。
8、設備覆土后,因上部建設停車場,需考慮處理設備上部的承重措施。
產品特點
1.設備可埋設于地表以下或放置于地坪以上。埋設于地表以下時,地面之上可作為綠化用地或其他用地,不影響周圍環境,節省地表空間;
2.設備采用了較為成熟的生化處理技術——生物接觸氧化法,處理效果好,對水質的適用性和抗沖擊負荷能力強,出水水質穩定,污泥產生量少,且具有脫氮除磷的能力;
肉類食品加工污水處理設備
3.生物接觸氧化池內的填料為懸掛式立體彈性調料,比表面積大,微生物易掛膜、脫膜;
4.設備所有管道采用PVC管或不銹鋼管,管道間連接用PVC粘結劑粘結或不銹鋼焊接。
5.設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統,操作管理簡單,運行安全可靠,平時一般無需專人看管,只需適時對設備進行維護和保養。
6.該設備將一沉池、生物接觸氧化池、二沉池、污泥池集于一體,有機整合了沉淀、生化、污泥濃縮等功能,結構緊湊,易于操作管理。
食品廠污水處理設備食品加工廢水處理的難點是COD、氨氮值、SS值的處理;重點是大限度地作好生化過程中降COD,脫除氨氮值及SS值。我公司對食品廢水的處理工藝和技術進行了大量的研究和探索,對此類污水的處理進行了各方面的試驗和實踐,取得了行之有效的成功經驗,逐漸形成了以生化為主、生化與物化相結合的處理工藝。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厭氧和好氧相結合法、水解酸化與好氧相結合等各種工藝。我公司針對食品廢水的特點,可以選用格柵+調節池+水解酸化池+缺氧池+好氧池+二沉池的污水處理工藝來解決。廢水經過回轉式機械格柵,將大部分浮渣、不溶物清除,調節池內污水通過潛污泵進入水解酸化池,水解酸化池主要將污水中的大分子有機物分解為小分子可溶物,
食品廠污水處理設備同時釋放揮發性脂肪酸為后續厭氧菌生長提供條件,同時厭氧菌釋放污水中的正磷酸鹽、偏磷酸鹽、有機磷等,為后續好氧池的除磷提供條件,水解酸化池處理完污水后進入缺氧池,缺氧池的主要作用為進行反硝化反應,降低水中的氨氮值,而后污水進入接觸氧化池,分解水中大部分COD、BOD,并進行硝化反應,并進入下一個處理工藝段,好氧池的水通過二沉池沉降,終產水進水清水池達標排放。
肉類食品加工污水處理設備南通
“集裝箱”工藝
“集裝箱”的研發主要針對城鎮鄉村、住宅小區、醫院、食品加工、屠宰廢水等,因此在工藝選擇上,通常采用A2O(A/O)+MBR工藝,A2/O的智能化集成式污(廢)水處理設備(ZIWT)可實現同步脫氮除磷。
聯系方式
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