小型食品廠污水處理設備杭州

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廢水的物理指標主要包括溫度、顏色、臭味及固體含量等，常檢測的是色度和固體含量兩個指標。

1、 色度 食品工業廢水常含有有機物或無機染料、生物色素、無機鹽、有機添加劑等而是廢水著色，又是顏色很深。在水質分析中，衡量水色程度的指標為色度。一般以除去懸浮物后的真色為標準，采用比色分析法對已知濃度的標準有色溶液和未知色度的水樣在顏色上進行比較而得出的結果。

2、 固體含量 廢水中所含雜志大部分屬固體物質，這些固體物質以溶解的、懸浮的形式存在于水中，二者總稱為總固體，其中包括有機化合物、無機化合物和各種生物體。在水質分析時，除了測定總固體含量外，還要測定懸浮固體、揮發性懸浮固體和溶解固體含量等幾個指標。

（1）總固體（TS）是指在水質分析中一定量水樣在105~110℃烘干后的殘渣，以稱重表示。

（2）懸浮固體（SS）或懸浮物是總固體處于懸浮狀態的部分，它含有有機的及無機的成分。

（3）揮發性懸浮固體（VSS）是懸浮固體在600℃加熱灼燒下的減重，代表了懸浮固體的有機部分，其中一部分是科生物降解的懸浮性固體（BVSS），另一部分是不可生物降解的（NBVSS）。

（4）非揮發性懸浮固體（NVSS）是懸浮固體灼燒后的殘留部分，又稱灰分，代表了懸浮固體的無機部分。

（5）溶解固體（DS）或溶解物指總固體中以溶解狀態存在的部分，他通過一定量的水樣的濾液烘干稱重而得。

第一章 總   論

第一節 概況

食品公司是一家肉類加工屠宰企業，公司領導在發展自身企業經濟的同時，對環保工作非常重視，為了保障企業的持續發展，樹立良好的企業形象，創造良好的社會效益和環境效益，公司領導決定對工廠污水進行治理，使其達到國家排放標準。

第二節  設計依據、原則

一、設計依據

1）國家《污水綜合排放標準》（GB8978-96）；

2）《室外排水設計規范》(GBJ14-87)；

3）國家現行的建設項目環境保護法規、條例；

4）參考國內同行業、同原料生產廢水的有關數據；

5）廠方提供的有關資料；

6）借鑒我公司以往工程的成功經驗。

二、設計原則：

2) 符合國家現行的污水排放標準要求；

5) 本著技術先進、經濟可行的原則，采用合理、成熟、先進的技術和優化工藝，減少投資和運行管理費用；

8) 結合當地的實際情況與客觀條件,因地制宜、積極穩妥地采用先進技術和優化、簡潔的工藝，使工程的設計、施工、運行管理都能達到預期目標；

12) 操作、維護、管理方便，并穩定運行。

 

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⑥.化學快/慢混池

HRT不小于: 20 min/座

化學快/慢混池內設導攪拌機, 攪拌機可從澄清池底泥循環固體物(3~6%)至進水管增加絮凝固體的密度。

⑦.高效率斜管澄清池

停留時間不小于：2.5 hrs/座

分離區上升流速不大于: 2.6 m/hr；斜板投影面溢流率不大于:0.88 m/hr,每座澄清池污泥通過自身重力流入污泥池內

⑧.厭氧池

厭氧池由污泥反應區、氣液固三相分離器和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層，處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層污泥混合接觸，污泥層中的微生物分解污水中的有機物，將其轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的氣液固三相混合體，一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室的沼氣用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁沉降至厭氧反應區內，保證反應區內有充足的厭氧污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，進入后續處理系統.

⑨.缺氧池

在缺氧池中，生長有以兼氧菌為主的微生物，且在末端裝上供厭氧菌生長的生物填料，來提高厭氧污泥濃度。本池正是利用這種生物把水中的可溶性 固體有機物水解酸化為揮發性脂肪酸，把溶解于水的大分子有機物分解成小分子有機物以降低污水的CODcr值和提高污水的可生化性。同時該池的生物膜可液化回流的污泥而使整個系統的剩余污泥產量大大減少，并消化部分剩余污泥。

⑩.好氧池

主要利用吸附在生物填料上的好氧微生物膜的新陳代謝活動，降解水中的有機物；所以選用接觸氧化法進行處理，是因為該法符合我們的設計原則，具有以下優點：①體積負荷高，處理時間短，占地面積??；②生物活性高，經測定，同樣濕重的帶有絲狀菌的生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍；③有較高的微生物濃度，有利于提高容積負荷；④由于生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需要污泥回流，給管理帶來方便；⑤出水水質好而穩定，在進水短期內突然變化時，出水水質受的影響很小；在毒物和PH值的沖擊下，生物膜受影響小，而且恢復快；⑥動力消耗低，一般可節約動力30%；⑦掛膜方便，可間歇運行，經實驗測定：間歇一個月后重新開始工作，生物膜在幾天內就可恢復正常；⑧管理方便，不用擔心發生污泥膨脹和污泥流失。好氧池的出水自流至沉淀池進行泥水分離.氣水比不小于=15:1。

?.生物沉定池

由于好氧化池的出水中含有少量脫落的老化的生物膜及細小的懸浮物，該懸浮物通過重力沉降進行泥水分離。沉淀池底部污泥部分排至水解酸化池端進行厭氧分解，一部分排至污泥濃縮池進行污泥濃縮處理。

分離區上升流速不大于: 1.5 m/hr

設置2 臺,10~40m3/hr污泥泵，進行排泥及污泥循環, 以避免污泥因葉輪高速剪切而破碎。

廢水來源及特點

水產品加工行業為典型的高耗水行業,其廢水產生量大,對環境的污染嚴重。廢水主要來自于水產品加工過程中的原料解凍和清洗等工序,具有廢水量大,有機物濃度高,蛋白質、油脂等大分子有機物質多、生化降解速率慢等特點。此外水中還含有泥砂、植物纖維、色素、膠體等成分。水產品加工產生廢水。因工藝的不同,污染程度可分為:小程度污染(如沖洗工藝)、中程度污染(如魚類切片)和重程度污染(如由魚類儲存罐中排放的血水)。在水產品加工廢水中存在著成分復雜的混合有機物,這類廢水的危害程度取決于廢水的濃度和排放量,以及受納水體的自凈能力。在水產品加工過程中,去除內臟和烹調產生的廢水含有高濃度的COD(化學需氧量)、油類和脂肪。隨著工廠和水產品種的不同,總溶解性和懸浮COD的水平相差很大。為適應日益嚴格的排放標準,須將高濃度的水產品加工廢水通過良好的廢物管理和處理技術進行治理。

傳統A2/O及其改良工藝

傳統A2/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經三個不同的功能分區，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有機物、氮和磷。

該工藝在系統上是*簡單的同步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小于其它同類工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，運行費用低。

1.2 SBR法及其變型工藝

序批式活性污泥法（SBR）又稱間歇式活性污泥法，早在1914年就由英國學者Ardern和Locket發明的水處理工藝。80年代前后，由于自動化、計算機等高新技術的迅速發展以及在污水處理*域的普及與應用，此項技術獲得重大進展。使得間歇活性污泥的運行管理也逐漸實現了自動化。

4）設備的設計必需思索到設備能在給定的環境條件下長期平安運轉，請求能順應-50~50環境溫度范圍的運用請求，處置池運用壽命應大于15年，膜組件運用壽命應大于5年,3.根據權利要求1所述的一種用于污水處理A2O工藝的氧氣流量控制系統，其特征在于：所述溶解氧輸入通道上設有單向閥

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2、安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道,AO法脫氮工藝的特點,2）調理池的水力停留時間不應小于8h。 ,6、把電控柜控制線與設備接通，接線時留意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如公開室控制柜要放在通風處，堅持枯燥，普通控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板,1）處置池材質可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復合資料、玻璃鋼或塑料等，并滿足運用壽命請求。當采用碳鋼防腐材質時，所用碳鋼應為Q235A型