柳州 食品廠污水處理設備 售后

柳州  食品廠污水處理設備 售后
結構形式
1
格柵井
2×1.0×2
4
1
鋼筋混凝土
2
調節池
4×4×3
48
1
鋼筋混凝土
3
設備間
10×6
60 m2
磚混
6 設備
6.1管道防腐處理
管道盡可能采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。水下部分及地埋鋼管及管件的外壁按《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》（HGJ229-91）做防腐處理。設備間內明設鋼管及管件經除銹后，刷紅丹底漆兩道，面漆兩道，后一道面漆顏色按管道設計涂色要求進行。
6.2設備管道安裝及保溫
設備管道安裝按《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規范》（GBCS17：2000）、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）、《現場設備、工業管道焊接工程及驗收規范》（GB50236-97）和《工業設備及管道絕熱施工及驗收規范》（GBJ126-94）施工驗收。
需要保溫的設備和管道均需采取保溫措施，保溫材料可用巖棉。外殼保護層可采用玻璃絲纖維布。室外以直埋方式敷設的管道應在冰凍線以下或采取保溫措施后埋設。
6.3電控系統
（1）電源：具有欠壓及斷相保護功能
（2）顯示系統：具有電流、電壓的數值顯示及過流時的故障指示。
（3）控制系統：手動操作，各回路均具有獨立通斷的功能。
（4）保護系統：各回路均具有短路、過流保護及低液位高壓力時自動停止設備的功能。
（5）無特殊說明時按相關技術規范施工。


 好氧段主要依靠硝化菌通過硝化作用將氨氧化成硝態氮、亞硝態氮。后，將好氧段泥水混合液回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，將硝態氮反硝化成氮氣，完成對N元素的降解作用,生化池出水自流進入沉淀池停止沉淀處置，以進一步沉淀零落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池，以更好地停止泥水別離

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 主要構筑物的確定及設備選型

第一節  主要構筑物的確定

沉砂池：

設計流量：Q0=200m3/d

水力停留時間：1 h

有效容積10m3

地下式磚混結構           1座

調節池：

設計流量：Q=200m3/d

總停留時間：10h

有效容積：100m3         

池總容積：103m3

水解酸化反應池：

水力停留時間：8h

有效容積：80m3   （內設組合填料50m3）

池總容積：83m3   

地下式磚混結構           1座

混凝氣浮池

池總容積：18m3

地上式鋼砼結構           1座

 

7）生物接觸氧化池

池總容積：160m3

內設組合填料120m3

內設波夫爾嚗氣器58只

地下式鋼砼結構         1座

污泥干化場：

占地面積：S=50m2      內分兩格

地上式磚砌結構

8）風機房：

建筑面積：S=20m2

內設鼓風機一臺

食品廠廢水處理設備--工作原理

一體化污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。
其中工作原理是在,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氣狀態,此時微生物為兼性微生物,
它們將污水中的有機氨轉化分解為NH3-N,同時利用有機碳作為電子供體,將NOˉ2-N,NOˉ3-N轉化為N2,
而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的。所以池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續好氧池的有機負荷,
還利于硝化作用的進行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用,較終氮的富營養化污染。在O級,由于有機物濃度已大幅度,但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為了使有機物進一步氧化分解,同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行,在O級設置有機負荷較低的好氧生物氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及好氧型（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養型（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源,將污水中的NHˉ3-N轉化成Nˉ2-ON,Nˉ3-ON,O級池的部分回池,為池提供電子受體,通過反硝化作用較終氮污染。

3）膜組件的成膜材質宜為聚偏氟乙烯（PVDF）,五、食品污水處理設備的專業生產廠家,,2）調理池的水力停留時間不應小于8h。 ,2、采用玻璃鋼、碳鋼防腐、不銹鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達50年以上
（2）后段好氧池可以進一步降解缺氧段為降解的有機污染物，提高對有機污染物的去除效率,3）設備處置才能應到達15m3/d

a.反應池

反應池分為兩個部分：一個是快速混凝攪拌反應池，另一個是慢速混凝推

流式反應池。

快速混凝攪拌反應池

將預混凝原水引入到反應池底，通過葉輪的作用是使反應池內水流均勻混合，并為絮凝和聚合電解質的分配提供所需的動能量。混合反應池中懸浮絮狀或晶狀固體顆粒的濃度保持在狀態，該狀態取決于所采用的處理方式。通過來自污泥濃縮區的濃縮污泥的外部再循環系統使池中污泥濃度得以保障，以減少藥劑用量，確保污泥沈降速度。

推流式反應池

上升式推流反應池是一個慢速絮凝池，其作用就是連續不斷地使礬花顆粒增大。 因此，整個反應池（混合和推流式反應池）可獲得大量高密度、均質的礬花，以達到初設計的要求。沉淀區的速度應比其它系統的速度快得多，以獲得高密度礬花。

b.預沉池—濃縮池

礬花慢速地從一個大的預沉區進入到澄清區，這樣可避免損壞礬花或產生旋渦，確使大量的懸浮固體顆粒在該區均勻沉積。 礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區分為兩層：一層位于排泥斗上部，一層位于其下部。 上層為再循環污泥的濃縮。污泥在這層的停留 時間為幾小時。然后排入到排泥斗內。下層是產生大量濃縮污泥的地方。濃縮污泥的濃度至少為20g/l,采用污泥泵從預沉池—濃縮池的底部抽出剩余污泥，送至現有的污泥排放管。

 c.斜管分離區

逆流式斜管沉淀區將剩余的礬花沉淀。通過固定在清水收集槽下側的縱向板進行水力分布。這些板有效地將斜管分為獨立的幾組以提高水流均勻分配。不必使用任何優先渠道，使反應沉淀可在狀態下完成。斜管釆用1,500mm*50φ聚丙烯蜂窩斜管, 每平米安裝面積可提供17.4m2以上的有效沉淀面積，使斜管分離的水力負荷能在15~40m/hr下安全運行。澄清水由一個集水槽系統回收。絮凝物堆積在澄清池的下部，形成的污泥也在這部分區域濃縮。

⑥.化學快/慢混池

HRT不小于: 20 min/座

化學快/慢混池內設導攪拌機, 攪拌機可從澄清池底泥循環固體物(3~6%)至進水管增加絮凝固體的密度。

⑦.高效率斜管澄清池

停留時間不小于：2.5 hrs/座

分離區上升流速不大于: 2.6 m/hr；斜板投影面溢流率不大于:0.88 m/hr,每座澄清池污泥通過自身重力流入污泥池內

⑧.厭氧池

厭氧池由污泥反應區、氣液固三相分離器和氣室三部分組成。在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層，處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層污泥混合接觸，污泥層中的微生物分解污水中的有機物，將其轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的氣液固三相混合體，一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室的沼氣用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁沉降至厭氧反應區內，保證反應區內有充足的厭氧污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，進入后續處理系統.

⑨.缺氧池

在缺氧池中，生長有以兼氧菌為主的微生物，且在末端裝上供厭氧菌生長的生物填料，來提高厭氧污泥濃度。本池正是利用這種生物把水中的可溶性 固體有機物水解酸化為揮發性脂肪酸，把溶解于水的大分子有機物分解成小分子有機物以降低污水的CODcr值和提高污水的可生化性。同時該池的生物膜可液化回流的污泥而使整個系統的剩余污泥產量大大減少，并消化部分剩余污泥。

⑩.好氧池

主要利用吸附在生物填料上的好氧微生物膜的新陳代謝活動，降解水中的有機物；所以選用接觸氧化法進行處理，是因為該法符合我們的設計原則，具有以下優點：①體積負荷高，處理時間短，占地面積??；②生物活性高，經測定，同樣濕重的帶有絲狀菌的生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍；③有較高的微生物濃度，有利于提高容積負荷；④由于生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需要污泥回流，給管理帶來方便；⑤出水水質好而穩定，在進水短期內突然變化時，出水水質受的影響很??；在毒物和PH值的沖擊下，生物膜受影響小，而且恢復快；⑥動力消耗低，一般可節約動力30%；⑦掛膜方便，可間歇運行，經實驗測定：間歇一個月后重新開始工作，生物膜在幾天內就可恢復正常；⑧管理方便，不用擔心發生污泥膨脹和污泥流失。好氧池的出水自流至沉淀池進行泥水分離.氣水比不小于=15:1。

?.生物沉定池

由于好氧化池的出水中含有少量脫落的老化的生物膜及細小的懸浮物，該懸浮物通過重力沉降進行泥水分離。沉淀池底部污泥部分排至水解酸化池端進行厭氧分解，一部分排至污泥濃縮池進行污泥濃縮處理。

分離區上升流速不大于: 1.5 m/hr

設置2 臺,10~40m3/hr污泥泵，進行排泥及污泥循環, 以避免污泥因葉輪高速剪切而破碎。