小型腐竹加工污水處理設備智能

小型腐竹加工污水處理設備智能

適用于豆腐加工污水、豆干加工污水、腐竹加工污水、小食品加工污水、黃豆加工污水、豆皮加工污水、豆汁壓榨污水等相似的污水。

廢水來源：主要來源為洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等；每天產生廢水約為30噸。

水質特點：廢水主要含有蛋白質、淀粉等有機物，有較好的可生物降解性，若直接排放將會對環境水體造成污染，故需要簡單的處理才能夠排放。

設備概述

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。 另外，豆制品生產過程屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻；黃漿水SS高達1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易酸化，到達廢水站內時，廢水PH值可達到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

我公司針對豆制品加工污水的特點，設計開發以生化法為核心的一體化豆制品加工污水處理設備HY型，該設備可地埋，出水達標，運輸方便，出水穩定，特別是對豆制品加工污水中的污染物去除效果明顯。

豆腐生產過程中產生的主要廢水由沖泡大豆的廢水(泡豆水)、壓榨過程中流出的黃泔水及 洗滌器具的廢水組成。泡豆水和黃泔水總量是大豆重量的5.5 倍,其中黃泔水的排放量是大豆投料量的4 倍,即每天加工100kg大豆約產0.4t 廢水。豆腐生產清洗用稅的量 是大豆重量的10 到20 倍,即每天生產100kg 大豆產1 到2t 的清洗廢水。豆制品廢水的特 點是廢水的排放量大有機物濃度高,成分復雜。

工藝流程

1．原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；

3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；

4．污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；

5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。

氣浮機使用注意事項

1、操作本設備前應該熟讀本設備及相關機電配套產品的使用說明書。未經操作培訓者嚴禁操作本設備。

2、啟動氣浮設備時，出水控制閥(12)應在關閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、氣浮運行過程中應經常注意設備各部件運行是否正常。發現問題應及時停止運行，進行檢查，直到故障完全排除方可再次啟動。

4、氣浮池運行一段時間后應對其進行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。5、溶氣水泵若長期停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。