小型大豆清洗污水處理設備全自動

小型大豆清洗污水處理設備全自動

1.1 工程概況

企業生產豆腐主要是以大豆為原料，曬干后的大豆經篩選去除雜質后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至潔凈，使其充分吸水膨脹，然后用打漿機磨碎，用水調成豆漿。豆漿蒸煮后，根據不同的產品，加人不同量的鹵水，攪拌均勻，壓濾脫水后，可制成各種豆腐制品。

豆制品生產工藝：風選一水洗一浸泡一煮漿一濃縮一人工撈出、整形。

豆制品生產過程中產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡過程，另有部分沖洗水廢水以及生活污水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。我國的豆制品產量大，由腐竹生產而排放的廢水中的有機物污染物濃度高，對水環境污染嚴重。我公司采用厭氧為主的技術，處理豆制品廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，是處理豆制品廢水的技術。

豆腐生產廢水屬于豆制品廢水，豆制品廢水若不經過有效處理直接外排，必然會對當地的地表水體造成污染，不僅影響經濟發展，而且還危及生態安全和周邊居民的身體健康。

為了企業發展的需要，根據當地政府相關環境污染治理法規的要求，企業需配套建設日處理X噸的廢水處理站一座，以有效解決生產廢水的治理問題。

針對以上情況，山東品志環?？萍加邢薰具M行方案設計，按此方案處理后廢水可達標排放。

1.2 設計能力

根據業主提供的數據，每天的排放水量為Xm。

1 預處理

廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。豆制品廢水中含有大量的易腐化的有機物，必須在進入處理系統前加以攔截，以防止懸浮固體有機質腐化成為溶解性有機質，導致廢水CODCr、BOD5濃度升高。

常用的預處理方法很多，主要包括：過濾、沉砂、沉淀、混凝沉淀、調節、隔油、氣浮等?？紤]到本工程的水量及水質特點，預處理工藝采用格柵、綜合調節、氣浮相結合的工藝。

廢水首先經過格柵進入處理系統，格柵可以去除廢水中較大粒徑的懸浮物、漂浮物等雜質。然后廢水進入綜合調節池，對水量及水質進行調節。調節池內廢水由提升泵提升至氣浮設備。

氣浮設備采用一元化氣浮裝置，它由池體，溶氣罐、空壓機及回流水泵組成，由一個電控箱進行控制操作。廢水中有大量的細小懸浮物及油脂，通過氣浮裝置的處理可大大降低上述污染物濃度，在氣浮設備工作時加入高分子絮凝劑，廢水經加藥反應后進入氣浮池內，與通過微氣泡釋放器釋放的氣泡充分混合接觸，使水中的微小氣泡粘附在絮凝體上，使絮凝體浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣機刮入氣浮泥槽再通過管路輸送到污泥濃縮池，氣浮池下層的清水一部分經溶氣泵抽送供溶氣水使用，剩余的清水通過溢流管進入后續處理單元。氣浮能夠去除90%的懸浮物和40—50%的CODCr。

3.1.2 二級處理

3.1.2.1 厭氧處理

廢水中的有機物主要為淀粉、蛋白質和脂肪等，這些物質難以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解過程中一般是先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本廢水的污染物濃度較高，直接用好氧工藝去除全部的有機物將消耗大量的電能，勢必增加系統的運行費用。為了節省運行成本，選擇一種既要處理效果好，又要節省運行成本的工藝是非常重要的。

在高濃度有機廢水處理中常用的厭氧方法有完全厭氧和不完全厭氧即水解酸化，水解酸化是完全厭氧的主要階段。完整的厭氧過程分為水解、酸化、產乙酸和產甲烷四個階段。在水解階段，高分子有機物被細菌胞外酶分解為能夠溶解于水并能夠透過細胞膜的小分子物質；在酸化階段，水解后的小分子物質在酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌至細胞外；在產乙酸階段，水解酸化階段的產物被產乙酸菌進一步轉化為乙酸、氫氣、二氧化碳以及新的細胞物質；在甲烷化階段，產乙酸階段產生的乙酸、氫氣、碳酸以及甲酸、甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。

完全厭氧工藝對高濃度有機廢水的處理具有容積負荷高、去除效果明顯、抗沖擊能力強、產甲烷菌活性強、污泥濃度高的優勢。豆腐加工廢水屬于高濃度有機廢水，本著節能、降低處理費用的原則，采用厭氧生物濾池來對廢水進行厭氧處理。