食品廠專用污水處理設備系統

食品廠專用污水處理設備系統

主要構成

1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油的一種處理構筑物。廢水中的油脂水面，由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下來的懸浮物及其他雜質，積聚到池底污泥斗中，定期由環衛部門抽走。經過隔油處理的廢水則溢流到排水渠中排出池外，進行后續處理。

2、污水的調節——由于食品加工廢水的水質、水量波動較大，因而必須加強調節以穩定污水的水質、水量，以保證后續生化處理的效果。

3、水解酸化反應——由于該種污水有機濃度不是很高，可以不采用厭氧消化處理，僅需采用水解酸化工藝即可。 水解酸化過程中起作用的細菌為水解細菌、產酸菌，均在無氧條件下，不需要動力曝氣，因而水解酸化池能在無能耗的條件下將有機物部分降解，降低了運行成本;同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉化為小分子易降解的有機物，提高后續好氧處理單元的處理效果。采用水解酸化工藝，可大大縮短好氧生化所需的時間;同時處理后出水水質更好，既節省了投資，節約了運行成本，又提高了環境效益。

4、好氧接觸氧化反應——生化處理主要通過好氧處理，在污水中提供足夠溶解氧的情況下，依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。

設備工藝特點

1、去除率高：食品加工廠污水處理設備充分利用厭氧微生物水解能力強和附著生長好氧微生物氧化能力強的特性，實現了兩種微生物主要功能的有機耦合和技術的集成，具有比常規處理工藝更高的有機物去除效率，可以處理懸浮固體含量高的有機廢水。

2、節能：食品加工污水處理設備工藝構造簡單，基建投資費用低，靈活性強，可以在高有機負荷率條件下運行。由于厭氧水解酸化反應器和滴濾床反應器幾乎無需供氧，大幅度節省了能耗和運行費用。

3、運行穩定：由于厭氧水解細菌的適應能力強，食品廠污水處處理設備運行的穩定性優于常規的處理工藝，也容易從沖擊負荷中恢復，運行管理方便，適用范圍廣。

食品廠污水處理設備操作流程

1、操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄,現場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位,由中控室控制開停。

5、啟動前檢查葉片高點與液位是否保持正常的距離（不應小于800mm）。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。

8、在任何檢修,保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。