牛肉食品加工廠污水處理設備全自動

牛肉食品加工廠污水處理設備全自動

　屠宰場的屠宰廢水主要來源于燙毛時排放的含大量畜毛的洗毛廢水；屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；剖解車間排放的含有血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內容物的廢水等。

　　二、污水處理設備工藝流程

　　由于原水水質BOD/COD 較高，廢水可生化性良好，故工藝設計主體采用生化法來降解廢水中耗氧有機物的含量。又鑒于廢水綜合排放標準對水質指標有較高要求，采用單級生化處理不能確保出水達標，必須考慮采用物化工藝與生化工藝相結合的處理方法才能實現有效處理。

　　生產廢水首先通過格柵去除大的懸浮雜質如碎屑肉、毛等，大塊污物，顆粒狀物體等被截留，以防止其后管道和設備堵塞。然后流入隔油沉淀調節池。調節池內廢水均質后泵入氣浮池去除廢水中油脂和大量的溶解性懸浮物，氣浮池的出水自流進入水解酸化池，在水解酸化池內經過厭氧微生物的厭氧水解作用，廢水中的大分子有機物被分解為小分子有機物，為后續的曝氣池好氧處理創造了良好的條件，同時大量SS 和部分 COD 也被去除，伴隨生化池回流同時進行脫氮。

　　水解酸化池出水自流入接觸氧化池。廢水中含有的有機物經曝氣池內好氧微生物的新陳代謝作用得以降解，廢水中的部分色度也可經好氧微生物的作用而去除。曝氣池水經過MBR 生物膜進行進一步處理并進行泥水分離，MBR 出水經過消毒后達標排放．調節池、MBR 池和水解酸化池所產生的剩余污泥送入污泥濃縮池，經過濃縮后進入疊螺機進行污泥的脫水，干污泥定期外運，分離后的清水回流至調節池。

　　三、污水處理設備組成介紹

　　1、格柵

　　設置格柵渠1 座，采用鋼筋混凝土結構，人工格柵由不銹鋼制成

　　2、調節池

　　設置調節池1 座，采用鋼筋混凝土結構，調節池內置潛污泵及回流措施并同時設置曝氣系統進行預曝氣，以保證一定的額定流量提升至生活污水處理設備及后續處理的穩定。調節池設提升泵 2 臺（1 用 1 備，帶自偶裝置），并安裝液位控制系統 1 套。

　　3、氣浮池

　　設置氣浮池1 座，采用地上一體化碳鋼結構，氣浮池配備加藥系統 2 套， 加藥桶采用 PE 材質。

　　4、水解酸化池

　　設置水解酸化池1 座，碳鋼防腐，池內設置 ZV-150-100 型組合填料，填充率 70%，這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩定等優點，并且易于檢修和更換。

　　5、接觸氧化池

　　設置接觸氧化池1 座，碳鋼防腐，曝氣設備采用羅茨鼓風機 2 臺（1 用 1 備） 及φ215 微孔曝氣器，氧的利用率為 30 以上，有效地節約了運行費用。池內設置 ZV-150-100 型組合填料，填充率 70%。

　　6、MBR 池

　　設置MBR 池 1 座，碳鋼防腐，池內安裝中空纖維膜系統，微孔式曝氣系統和藥洗系統。

　　7、消毒池

　　設置消毒池 1 座，碳鋼防腐，采用次消毒。

　　8、污泥濃縮池

　　設置污泥濃縮池 1 座，碳鋼防腐，污泥池配備污泥泵 2 臺（1 用 1 備），疊片螺旋式污泥自動脫水機 1 臺。

　　污水處理設備具有較大的適應性、應急性，可滿足水質、水量的變化，在保證處理效果的同時，總投資、占地面積、運行成本和能耗都比較低，運行操作管理簡單可靠，能夠為我國中小型屠宰廢水處理站的設計提供借鑒。