涂料加工廠污水 處理設備資訊

涂料加工廠污水 處理設備資訊

水性涂料加工廠廢水除了水性涂料產品加工廢水的以外其余廢水來源于電泳涂膜清洗用水、設備和容器的清洗廢水、涂裝過程除漆霧時產生的廢水以及加工廠場地的清洗廢水。

　　水性涂料廢水在生產和涂裝期間如果控制得當的話可以有效的污染物，對污染物的無害化處理，涂料廢水分為物化處理階段、生化處理階段和膜處理階段三個階段，一般物理化學法作為涂料廢水的預處理或單一處理手段。

　　物化處理階段可以去除水中含有的顏料色素、固體物質、重金屬以及懸浮物等，其預處理的方法有吸附、膜分離、氣浮、混凝沉淀等方式。

　　生化處理階段主要是在ABR厭氧反應器、生物接觸氧化池、沉淀池系統中利用微生物自身新陳代謝功能降解污水中的農業生產體系物。

　　膜處理階段指的是在MBR反應池利用膜的截留作用使出水水質得到大幅度提高。

　　涂料分為水性和油性的，這兩者之間采用的配方原材料不同，導致后產生的工業廢水成分不同，以上是水性涂料工業的廢水處理方法，關于油性的涂料廢水處理工藝可到關鍵詞:涂料廢水;處理;物理化學法;生物法

　　1.涂料廢水的特性

　　涂料在生產過程中大多涉及樹脂合成,并使用有機溶劑和助劑等多種化工原料,同時還含有大量作為增稠劑和分散劑的各種高分子有機化合物,所以在生產過程中不可避免地存在工業廢水的排放。另外,涂料廢水中還含有大量納米級超細的無機物料,如鈦白粉(TiO2)、高嶺土和各種有色顏料等。

　　由于涂料行業生產規模小,品種多,通常是間歇、批量生產,因此其廢水具有以下幾個特點:間歇排放,水質和水量波動比較大;各生產工序產生的廢水差異很大;廢水水量少但污染物組成十分復雜;含多種有毒的、難以生化降解的高分子和有機化合物,而且濃度較高;廢水的固體物含量很高。

　　因此,如果不能妥善處理此類廢水,必將對環境造成嚴重的污染。

　　2.涂料廢水的處理方法

　　目前涂料廢水處理廣泛采用各種物化分離法、生物法以及物化—生物耦合等方法,取得了一定的效果。焚燒、濕式氧化和光催化等技術還處于嘗試與摸索階段,未見應用于處理實際涂料廢水的案例。

　　2.1物理化學法

　　物理化學法作為涂料廢水的預處理或單一處理手段,在去除廢水中的懸浮物和顏料色素等物質以及固體物質和重金屬等方面效果十分顯著。

　　2.1.1氣浮法

　　涂料廢水中含有相當比例的易揮發成分和油類,可以采用氣浮處理,即通過高度分散的微氣泡作為載體,粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝劑的絮凝作用以實現固液分離。應用氣浮法可使廢水中懸浮物去除率達到65%,CODCr和生物耗氧量(BOD5)去除率均在50%以上,可以作為均質后一級處理[1]。

　　2.1.2混凝法

　　混凝法是工業廢水處理中經常采用的一種方法,主要用于去除廢水中細小懸浮物及膠體顆粒,降低廢水的濁度和色素。它既可獨立作為一種處理方法,又常與其他方法配合使用。屈光遠等[2]以堿性氯化鋁作絮凝劑,聚丙烯酰胺作助凝劑,對進入調節池的廢水進行了混凝—氣浮處理,取得了滿意效果。韓蘊華等[3]采用水溶性羧甲基殼聚糖作絮凝劑對含油漆廢水進行絮凝試驗,研究發現,這種絮凝劑的用量僅為化學絮凝劑用量的1/20,且受pH值影響極小,受溫度影響不大,同時絮體形成迅速,具有無毒、無二次污染、使用簡便等特點。