肉雞屠宰污水處理設備價格

肉雞屠宰污水處理設備價格

肉雞屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度廢水的不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。

1、肉雞屠宰污水預處理
屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵，屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化物，必須及時攔截，一方面可防止后續管道設備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體腐化溶入廢水中而成為溶解性質，導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后(含水率可達70%以下)作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾(過濾孔徑1～5mm)，其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩定。
2、肉雞屠宰污水處理酸化水解或厭氧
屠宰廢水中的物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高(CODCr：2200mg/l)，直接用好氧工藝去除全部的物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分物可節省運行成本。
3、活性污泥或接觸氧化
廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。
水質介紹：
屠宰過程中將產生一定量的廢水,廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水。廢水呈褐色，具有較強的腥臭味（硫化氫氣體）。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自凈能力,造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。
2.屠宰污水處理工藝選擇考慮以下幾點：
1) 屠宰污水是一種中高濃度廢水，B/C>0.4，可生化性較好，適用于生化處理；
2) 水質水量內變化較大，因為肉類加工屠宰過程一般集中在早晨至下午，這一段時間為排水高峰期，夜晚相對較少。；
3) 有機物含量較高，屠宰廢水一般為紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等，固體懸浮物含量較高。其中CODCr、BOD5、氨氮、SS等指標較高，水質波動大；
4) 屠宰廢水中氮主要以有機物或銨鹽的形式存在，磷主要以磷酸鹽的形式存在，氨氮含量高，水溫低，在15~20℃；
5) 含有大量大腸桿菌。

屠宰廢水有機物濃度高，采用普遍生物處理方法,有機物濃度高、氨氮高、總磷高等特點，再降解到一定程度時難以再吸收降解，達到一定的飽和度，出水不穩定，難以達到排放標準。
⑴全厭氧法，即在缺氧的條件下處理廢水。對有機污水進行生物酶催化水解處理，使大分子有機物小分子化，使非溶解有機物分解為可溶物，使難降解有機物轉化為易降解有機物。缺點是處理后廢水不能達標排放，還需進一步處理。
⑵好氧法，即在有氧的條件下處理廢水。缺點是對好氧生物而言，讓其分解廢水中的蛋白質、油脂等大分子有機物，分解速度緩慢，且需供給大量空氣，動力消耗大、運行費用高。
本公司根據多年經驗及水質分析研制出一套特定的復合式處理方式，對有效去除高氨氮、總磷高的特點，針對水質達標排放的穩定性有一定成效。