旅游區生活污水處理設備報價

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旅游景點生活污水處理設備價格

一、工藝原理

泥漿沉淀劑作為一種新的水洗砂泥漿廢水處理工藝，其工作原理是洗洗砂廢水所含的顆粒粒度較大，渾濁度較高，泥漿沉淀劑于污水充分反映后便會產生雙壓電荷，使廢水中的懸浮顆粒失去穩定與水分離。通過分子鏈把顆粒與顆粒相互凝聚，并使顆粒碰撞，形成絮凝體，通常情況下在幾秒內即可形成較大的絮團并沉淀，從而達到快速沉淀的目的。而沉淀后的泥砂可以進入壓濾機壓濾后，方面運輸

水洗砂泥漿廢水的處理效果包括凝絮、清澈度以及后期的壓濾等，根據原料的種類、水質的不同而變化。在實踐生產中，為了選擇適用的泥漿沉淀劑及合理的添加量，通常采用取現場廢水加入不同型號的泥漿沉淀劑，當其添加量在同樣的用量時，比較泥砂沉淀以及水質的清澈狀態。另外泥漿沉淀劑可適應于各種水洗砂、機制砂以及開采作業中的你廢水處理，避免因泥漿排放問題造成環境污染，利于環保。

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二、處理工藝---連續循環曝氣

CCAS工藝，即連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR（Se Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。SBR工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠。進入60年代后，自動控制技術和監測技術有了飛速發展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水，周期排水，延時曝氣好氧活性污泥工藝”。

1986年美國正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術（I/A），成為電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝 [2]  。

CCAS工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。

經預處理的污水連續不斷地進入反應池前部的預反應池，在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預反應區隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進入反應區。在主反應區內依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運行，使污水在“好氧-缺氧”的反復中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復中完成除磷。各過程的歷時和相應設備的運行均按事先編制，并可調整的程序，由計算機集中自控。